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真空过滤机使用:
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【真空过滤机】的工艺流程

来源:真空过滤机 发布时间:2018年07月13日

真空过滤机工艺流程
从再生槽浮选出来的硫泡沫(水分含量在90%左右)流入泡沫中间槽后经泡沫泵输送至泡沫高位槽,从泡沫高位槽底部分离出来的清液返回贫(富)液槽,水分含量在85%左右的硫泡沫经阀门控制由高位差(或由泡沫泵)输送至过滤机内进行液沫分离,过滤后的滤液经真空保护罐、清液回收罐返回脱硫系统重新使用,硫膏经刮刀卸料后进入硫膏储槽。
反冲洗水由厂部来的工艺软水进入软水槽,经反冲洗水泵控制压力0.05-0.1Mpa进入陶瓷板内腔对其进行反冲洗,再加上NaOH和超声波的清洗,使陶瓷板的微孔不被堵塞,保证了过滤机的长周期运行

真空过滤机主要工艺指标
⑴ 反洗水压力         0.05--0.1Mpa
⑵ 排液罐顶部压力在  -0.06-0.09 MPa
⑶ 超声波电流         ≤8A  
⑷ 超声波振子每次使用时间 ≤60分钟   每两次使用时间间隔不小于4小时
⑸ 主轴电机变频       25-50Hz(根据硫膏含水量进行调节)
⑹ 仪表空气压力       ≥0.4Mpa

DS型硫泡沫专用真空开停车过滤机开车条件
1、安装结束后,对电路、气路、陶瓷滤板及刮刀调试,调试合格后,进行清水试车,同时清洗管道,清理槽内安装时遗留的杂物。
2、清水试车合格后,进行带料试车。
3、过滤机运行时要保证电源电压380V,仪表气源压力0.5MPa.软水压力0.3-0.4MPa,如果有停水、停气时尽量做到提前通知,操作人员有所准备。以免损坏设备。
4、过滤机在运行中,如果出现报警现象就会自动停车,同时发出报警笛声。这时在触摸屏上的报警记录一栏,可以查到是什么原因报警,然后根据提示对应检修。
5、过滤机运行时要有操作者看管,维修要有专人。
6、过滤机加入物料名称:硫泡沫、给料浓度:>15%、处理后水分:30--35%、过滤液含固量:<50ppm。

DS型硫泡沫专用真空过滤机开车过程
1、把配电柜内的电源总开关合上,待PLc自检完成。再把柜内其它各个开关合上。如果经常启动设备,这些开关就不用总关了。
2、把配电柜上的自动—手动旋钮旋到手动。
3、这时在触摸屏上把排料阀关上,开启泡沫泵,打开进料阀,向槽内加入泡沫。
4、此时去把真空泵的密封水打开,开到水适量即可。
5、再上来看看槽内液位,达到50%时就可以把自动—手动旋钮旋到自动,这时过滤机开始工作。

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